解决精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副的热处理变形问题的方法

  精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副广泛应用于推进旋转给进运动或分度运动的数控机床以及对精度要求高的蜗轮蜗杆减速机上。

  精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副可以实现蜗轮与蜗杆接触零间隙且不产生咬合现象。这样的设计理念，需要蜗轮蜗杆副具有较高的精度。然而在热处理的过程中会产生一定范围的变形量，由于双导程蜗杆齿厚不一样，齿面的散热条件不同，因此其热处理后每个齿的变形量是不同的，厚齿变形量往往大于薄齿，大约为：0.15~0.25mm。因此在实际齿面粗磨时，按照依次规律相应加大或减小的工艺进行留量，通过后期的磨削加工保障蜗轮蜗杆的精度。

  我厂的磨削加工在 S7732数控蜗杆磨床上进行，出相关交换蜗杆齿的计算安装外，砂轮的安装角度调整也是关键的。依照加工齿面分度圆螺旋角，将砂轮调整至与工件螺旋方向一致，这与普通蜗杆一样，不同的是双导程蜗杆需要按左右齿面调整两次，磨削时为保证蜗轮蜗杆副的精度要求，用螺旋测微仪测量时必须按照蜗轮滚刀标记的标准齿的实测参数作为测量依据。这样经粗，精磨加工工序后，可保证工件精度要求。

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