精密双导程蜗轮蜗杆的使用原理和优点介绍

精密双导程蜗轮蜗杆的使用原理和优点介绍

      精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副的工作原理

　　一、 精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副与普通蜗轮副的区别是：变导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的导程，而同一侧的导程则是相等的。由于该蜗杆的齿厚从蜗杆的一端向另一端平均地逐步增厚或减薄，所以双导程蜗杆又称变齿厚蜗杆。故可用轴向挪动蜗杆的办法来消除间隙或调整蜗轮副的啮合间隙。

　　精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副的啮合原理与普通蜗轮副的啮合原理相同。蜗杆的轴向截面相当于根本齿条，蜗轮则相当于与其啮合的齿轮。固然蜗杆齿左右侧面具有不同的齿距(即不同的模数，)，但因同一侧面的齿距相同，故没有毁坏啮合条件，当轴向挪动蜗杆后，也能保证良好啮合。

　　二、 精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副的特性

　　1.优点

　　精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副在具有旋转进给运动或分度运动的数控机床上应用普遍，是由于其具有以下突出优点。

　　(1)啮合间隙可调整得很小。依据经历，侧隙可调整至0.01~0.015mm，而普通蜗轮副普通只能到达0.03~0.08mm，而且容易使蜗轮副抱死。因而双导程蜗轮副能在较小的侧隙下工作，对进步数控转台的分度精度十分有利。

　　(2)普通蜗轮副是以蜗杆作径向挪动来调整啮合侧隙，从而改动传动副的中心距，从啮合原理角度看，是不合理的由于改动中心距会惹起齿面接触状况变差，以至加剧磨损，不利于坚持蜗轮副的精度。精细无间隙双导程蜗轮副则是用蜗杆轴向挪动来调整啮合侧隙，不会改动中心距。

　　(3)双导程蜗杆是用修磨调整环来控制调整量，调整精准，便当牢靠;而普通蜗轮副的径向调整量较难控制，调整时也容易产生蜗杆轴线倾斜。

　　(4)无间隙双导程蜗轮副的蜗杆支承在支座上，只需保证支承中心线与蜗轮中截面重合，中心距公差可稍微放宽，装配时，用调整环来取得适宜的啮合侧隙，这是普通蜗轮副无法办到的。