影响蜗轮蜗杆减速机传动质量的主要因素

2018-07-24 11:48:12 15

 影响蜗轮蜗杆减速机传动质量的主要因素

    蜗轮蜗杆减速机传动的综合质量指标是承载能力(或使用寿命)和传动效率蜗杆传动主要失效形式是油的退丑过直及由此而引起的各种蜗轮表面失效。实践证明影响油的温升过高的主要因素是共扼齿面间的摩擦系数及接触应力大小,而以摩擦系数大小起主导作用。

蜗杆副共扼齿面良好润滑状态的实现,不但可以避免共扼表面金属直接接触以减小摩擦系数,而且可以大限度的扩大实际接触面积,使载荷分布均匀,降低动荷和接触应力。可见实现共扼齿面良好的润滑状态,是提高传动质量的主要方面。

蜗杆传动共扼齿面间滑动速度大,是其主要特点,为了利用滑动速度大的有利条件,消除或减弱由此带来的有害后果,就必须改善共扼齿面间的接触线形状,使滑动速度和接触线切线之夹角接近90°,因此把滑动速度转化成动压油膜形成的有利因素,从而改善润滑条件。无疑改善接触线形状,是提高传动质量的主要途径。

当蜗杆传动的几何参数和运动参数确定后,滑动速度是定值,接触线切线之夹角越接近90°,法向分速度越大,越有利于动压油膜的形成。夹角越大,切向分速度越小,产生的擦损耗功率越低,可见接触线形状‘好’‘坏’是评定蜗杆传动质量的重要指标。另外蜗杆副接触点处的诱导法曲率大小,也是形成动压油膜及减小表面接触应力的主要条件之一。所以寻找新的蜗杆齿形、新的传动类型,选择几何参数,改善工艺都应以实现良好的接触线形状,增大诱导曲率半径,改善共轭齿面间的润滑状态为主要目标。

还有,在工艺上寻找便于磨削的齿形以提高传动精度及减小齿面粗糙度数值;合理选抒润滑油及润滑方式;合理选择材料、材料热处理、材料配搭;合理采用非偶范成法,加工出“人工油晗”等都是提高现代蜗杆传动的承载能力和传动效率的重要方面。


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