精密无间隙双导程蜗杆蜗轮副的特点及构造

产品介绍
    通常调整蜗杆蜗轮侧隙的方法是改变其组装距离，组装后若想改变组装距离，需要对齿轮箱等做大幅度的修正作业。但是，如果使用精密无间隙双导程蜗杆蜗轮副的话，可以不改变齿轮箱的组装距离即可调整侧隙，所以可使组装及维修变得非常方便。
产品结构及调整方法：
    因为精密无间隙双导程蜗杆蜗轮副是特殊的产品，采用时，请首先阅读下面的解说，在充分理解其机能及构造后加以使用。
    蜗杆的左齿面与右齿面导程不同。由于导程差，轮齿的形状为厚度连续变化的齿形。如(图1)
    双导程蜗杆的啮合部沿轴向移动V（mm）的齿隙的变化量Δj（mm）可由下面的公式计算。
       Δj=2V（mb -ma）/（mb +ma）
    其中：
      ma=公称轴向模数-(0.01*公称轴向模数) 
      mb=公称轴向模数+(0.01*公称轴向模数)

    蜗轮的轮齿也与蜗杆一样，加工有左右不同的齿面，但因为蜗轮是圆柱齿轮，所以所有轮齿的齿距相等。如（图2）
图1：

图2：

使用示例：如（图3）

图3：

装配注意事项：

因为双导程蜗杆蜗轮的左右齿面模数不同，所以必须正确组装才能保证蜗杆与蜗轮正确啮合。为了不使组装方向、组装位置等出现错误请首先确认下面各事项正确组装蜗杆蜗轮。

组装方向的确认：

双导程蜗杆和蜗轮产品上刻有箭头标记，指示组装方向。组装时，首先确认蜗轮的正反面，组装方向为蜗轮与蜗杆的箭头方向一致。组装方向的错误，会造成中心距离a比标准距离大，致使无法组装或无法正确啮合。如(图4)

图4：箭头表示组装方向。如图所示，组装时。要保证蜗杆蜗轮的箭头指向相同方向。

组装基准位置的确认：

 双导程蜗杆的齿顶圆外周上刻有V标记(60°深度0.3mm的线)，此标记表示基准齿。基准齿对准蜗轮的旋转中心，按标准的中心距离a进行组装时，齿隙被设计为0(士0.045)。如(图5)：

图5：